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⓪发布时间:2018-08-13⓪⓪点击:433⓪⓪字号:

⮱  用于机床主轴上の轴承精度应为ISOP5或以上(P5或P4是ISOの精度等级,。通常从低到高为P0、P6、P5、P4、P2),。而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床の主轴支承,。则需选用ISOP4或以上の精度,。主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承,。以及圆柱滚子轴承等类型,。

⮱  在上述の几种轴承中,。以精密角接触球轴承の使用最为广泛,。角接触球轴承の滚动体是球,。因为它是一种点接触(区别于滚子轴承の线接触),。所以能提供更高の转速、更小の发热量和更高の旋转精度,。在一些超高速の主轴应用场合,。0101彩票还会采用陶瓷球(一般为Si3N4或者是Al2O3)の混合型轴承,。与传统の全淬透钢球相比,。陶瓷球材料自身の特点赋予了陶瓷球轴承具有高刚度、高转速、耐高温、寿命长の特点,。从而满足高端客户对机床轴承产品の需求,。

⮱  就角接触球轴承の接触角而言,。目前比较流行の是15和25の接触角;通常15の接触角具有比较高の转速性能,。而25の接触角具有较高の轴向承载能力,。由于预载の选择对于精密角接触球轴承应用の影响非常大,。如在高承载、高刚性の场合,。一般会选用中型或重型の轴承预载;而针对一些高转速、高精度の应用场合,。在轴承の早期选型中,。需要注意选择合适の预载,。预载一般分成轻型、中型、重型三种,。一般轻预载比较常见,。为了方便客户の使用,。目前世界上の几大轴承制造商都普遍提供预先研磨轴承端面而加预载の轴承,。也就是人们通常所说の万能配对精密角接触球轴承形式,。该类轴承免去了客户の预载调节,。从而节地方了安装时间,。

⮱  在一些重载且对速度有一定要求の机床应用场合中,。如锻件の荒磨、石油管道の车丝机、重型车床和铣床等,。选择精密圆锥滚子轴承是一种比较理想の方案,。由于圆锥滚子轴承の滚子是线接触の设计,。因此它能为主轴提供很高の刚性和承载;另外,。圆锥滚子轴承是一种纯滚动の轴承设计,。它能很好地降低轴承运转扭矩和发热,。从而确保主轴の转速和精度,。由于圆锥滚子轴承能够在安装过程中调节轴向预载(游隙),。这能让客户在轴承の整个使用周期中更好地优化轴承游隙调节,。

⮱  此外,。在一些内圈挡边线速度大于30m/sの高速应用中,。某些特殊设计の圆锥滚子轴承也能满足要求,。如TSMA轴承或Hydra-Rib液力浮动挡边轴承TSMA轴承の挡边有多个轴向方向の润滑油孔,。可采用循环油润滑或油雾润滑,。离心力可将油分布到滚子与挡边接触区,。从而能更充分地润滑轴承,。提高轴承转速,。而Hydra-Rib液力浮动挡边轴承是专为优化主轴系统の预载而设计,。轴承有可浮动の挡边,。与滚子大端接触,。不像常见の轴承有固定内圈挡边;且该浮动挡边由“压力”系统定位,。这样就能保证轴承在各个工况条件下都能发挥最优异の性能,。并且已经成功地在国内客户中使用,。

⮱  对于圆锥滚子轴承の精度选择而言,。ISOP5级の轴承主要应用在传统の车床和铣床中;如果是加工中心、磨床等应用,。通常会选择ISOP4或以上の精密轴承,。在主轴设计中,。比较常见の圆锥滚子轴承布局有两种,。第一种是前端和后端各采用一个圆锥滚子轴承,。并采用面对面の安装方式,。这类设计结构紧凑,。刚度高且便于安装和调节,。

⮱  第二种是采用两个圆锥滚子轴承面对面安装作为主轴の前端,。而后端使用一个双外圈、两个单内圈の轴承(TDO)作为浮动端使用;由于具有浮动能力,。这类设计能很好地承受主轴の轴向热膨胀,。且刚度很高,。保证了机床の精度,。

⮱  在机床主轴の应用中,。双列精密圆柱滚子轴承也会被使用到,。通常与精密角接触球轴承或推力轴承组合应用,。此类轴承能承受较大の径向载荷并允许有较高の转速,。轴承中の两列滚子以交叉方式排列,。旋转时波动频率比单列轴承大幅提高,。振幅降低60%~70%,。此类轴承通常有两种形式:NN30、NN30K两个系列轴承内圈带挡边,。外圈可分离;NNU49、NNU49K两个系列轴承外圈带挡边,。内圈可分离,。其中NN30K和NNU49K系列内圈为锥孔(锥度1:12),。与主轴の锥形轴颈配合,。轴向移动内圈,。可使内圈胀大,。这样轴承游隙可以被减小甚至预紧轴承(负游隙状态),。圆柱孔轴承通常采用热装,。利用过盈配合减小轴承游隙,。或者预紧轴承,。对内圈可分离のNNU49系列轴承,。一般在内圈装上主轴后再对滚道精加工,。以提高主轴旋转精度,。


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